【課程背景】
潤滑是現代設備工程的重要組成部分，是設備正常潤滑與正常運行的重要保證，是企業提高經濟效益的重要途徑。潤滑的基本任務是：正確地選擇、使用好潤滑劑，及時地、合理地潤滑設備，防止設備發生潤滑故障，使設備經常處于良好的工作狀態，保證生產順利進行；同時還要做好潤滑劑的保管及定額消耗工作、廢油回收利用工作；保證企業增產增收，提高經濟效益。
密封是現代流體機械和動力機械不可缺少的零部件。在一些企業中，所處理的流(氣、液)體具有腐蝕性、可燃性、易爆性及毒性，一旦密封失效、介質泄漏，不僅污染環境、影響人體健康和產品質量，而且還會導致火災、爆炸和人身傷亡等重大事故。正確選擇、安裝、使用與維修密封，對防止設備泄漏、減少環境污染、提高產品性能、節約能源與材料、保障人身安全，都有重要意義。為幫助廣大工程師更好地完成潤滑與密封工作任務，我中心將舉辦“潤滑與密封實用技術高級研修班”內容如下：
【適合對象】
1．主管設備和生產的企業領導。
2．企業高、中層設備管理人員。
3．設備維修、潤滑、油品采購和使用部門主管及相關業務人員。
4．設備維護、維修、潤滑工作的機、電、液、儀工程師。
【課程內容】
潤滑部分：
l 設備潤滑管理概述
1.1 設備潤滑管理的意義 1.2 潤滑管理的任務與內容
l 設備潤滑維護技術
2.1 潤滑系統的檢查
2.2 潤滑系統的沖洗凈化和換油
2.3 設備潤滑系統的維護保養
2.4 設備潤滑系統常見故障及原因
l 潤滑管理的主要制度
3.1 潤滑材料供應管理制度
3.2 潤滑裝置及器具管理制度
3.3 潤滑工安全技術操作規程
3.4 工藝用油液管理制度
3.5 潤滑管理的“五定”制度
3.6 潤滑材料的消耗定額制度
3.7 潤滑油庫防火制度
l 油液的診斷與監測
4.1 潤滑油常規指標變化
4.2 光譜分析法
4.3 鐵譜分析法
4.4 磨損顆粒分析
4.5 機油壓力監測
4.6 潤滑油消耗量的監測
4.7 幾種機油分析及在線監測方法
l 典型設備潤滑技術及管理
5.1 金屬切削機床
5.2 內燃機的潤滑
5.3 壓縮機的潤滑
5.4 冷凍機的潤滑
5.5 汽輪機的潤滑
5.6 起重運輸機械
5.7 軋鋼機的潤滑
5.8 塑料加工機械
5.9 紙漿造紙機械
5.10 紡織機械的潤滑
5.11 食品加工機械
5.12 辦公機器的潤滑
5.13 家用電器與機械
5.14 船用機械的潤滑
5.15 鍛壓設備的潤滑
5.16 礦山設備的潤滑
5.17 石油及化工設備
密封部分：
l 密封技術概述
1.1 密封的概念
1.2 密封的分類 1.3 密封材料
1.4 密封技術應用的歷史
1.5 國內外密封技術發展趨勢
l 墊片密封的使用維修
2.1 墊片密封概述
2.2 墊片密封使用維修方法
2.3 墊片密封使用維修實例
l 填料密封的使用維修
3.1 軟填料（盤根）密封的使用維修
3.2 硬填料密封的使用維修
3.3 橡膠密封件的使用維修
3.4 油封的使用維修
l 機械密封的使用維修
4.1 機械密封技術概述
4.2 機械密封的安裝維護
4.3 機械密封故障及排除
4.4 機械密封的技術改進
l 非接觸型密封的使用維修
5.1 間隙密封的使用維修
5.2 迷宮密封的使用維修
5.3 浮環密封的使用維修
5.4 動力密封的使用維修
5.5 磁流體密封的使用維修
5.6 全封閉密封的使用維修
l 帶壓堵漏技術
6.1 注劑帶壓堵漏技術 6.3 帶壓焊接堵漏技術
6.2 粘接帶壓堵漏技術 6.4 帶壓堵漏安全技術
l 泄漏的檢測、監測與治理
7.1 泄漏的檢測 7.2 泄漏的監測 7.3 泄漏的治理
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