課程大綱： 結構設計與模具開發課程培訓
第一章 結構設計流程簡介
通過這一章的學習，可以掌握結構設計的流程；結構設計系統分析方法；
■ 產品結構研發階段簡介
1.產品概念設計階段（外觀設計）
2.產品功能系統設計階段（結構方案圖設計）
3.產品研發驗證階段（CS-EVT-DVT-PVT-MP）
4.模具開發
5.產品驗收階段（設計資料發布，NPI導入）
■ 結構設計流程（電子產品結構設計為例）
1.結構設計流程圖
2.結構設計各階段的工作重點
■ 研討（受訓企業的結構設計流程）
第二章 結構設計---機電整合解析
■ 機電整合設計溝通模式
機整合設計溝通模式路徑圖
■ EMC防護結構設計
1.EMC的定義
2.EMC的檢測標準
3.EMC防護結構的設計原理及結構形式
4.EMC防護結構件的材料及特性
■ ESD防護結構設計
1.ESD的定義
2.ESD的檢測標準
3.ESD防護結構的設計原理及結構形式
■ 放電防護結構設計
1.放電產生的原因及相關名詞解釋
電弧
爬電距離
2.放電防護結構的設計原理及結構形式
■ 交流及分享
第三章 結構設計---安全防護設計解析
■ 導熱結構設計
1.熱設計分析
發熱元件分析
發熱元件使用環境分析
2.導熱結構的設計原理及結構形式
■ 降噪結構設計
1.噪音源分析
2.降噪音結構的設計原理及結構形式
■ 三防結構設計
1.三防的定義（防水，防潮，防塵）
2.三防的級別劃分
3.三防結構的設計原理及結構形式
■ 防拆除，防爆結構設計
1.防拆除結構的設計原理及結構形式
防拆除報警結構
防拆除固定結構
2.防爆結構的設計原理及結構形式
■ 交流及分享
第四章 塑膠件的結構設計及工藝
通過這一章的學習，掌握塑膠件結構設計的基本知識；掌握塑膠件典型結構的設計方法；掌握塑膠件成型缺陷的解決方案......
■ 塑膠件結構設計一般步驟
■ 常用塑膠材料的種類
■ 塑膠件表面處理
■ 塑膠件工藝技術要求
1.塑膠件零件壁厚的選擇
2.塑膠零件的脫模斜度
3.塑膠零件的尺寸精度
4.塑膠零件的表面粗糙度
5.圓角
6.加強筋的問題
7.支承面
8.斜頂與行位問題
■ 塑膠的極限工藝問題的處理方法
■ 塑膠零件常須解決的問題
■ 塑膠件自攻螺釘對應的孔徑設計
■ 塑膠件典型結構的設計簡析
1.卡扣結構的設計
2.加強筋結構設計
3.螺絲柱結構設計
4.超聲波結構設計
5.厚薄過度結構設計
6.美工線結構的設計
7.熱熔結構的設計
■ 塑膠件正在進入的領域
■ 塑膠件表面處理工藝
1.金屬鍍覆
1.1金屬鍍覆工藝范圍
1.2電鍍基礎知識
1.3金屬鍍覆注意事項
1.4幾種常用零件電，化學處理推薦
2.IMD和IML簡介
3.表面噴涂
3.1噴涂基礎介紹
3.2表面效果選擇原則
3.3噴粉，噴漆設計注意事項
4.絲印介紹
5.移印介紹
■ 塑膠件的成型特點
1.注塑成型
2.吸塑成型
3.吹塑成型
4.壓延成型
5.發泡成型
■ 塑膠件注塑成型缺陷分析及解決方案（實例）
1.縮水
2.裂紋
3.頂白
4.氣泡
5.應力集中
6.變形
7.結合線
8.夾水紋
9.毛刺，飛邊
10.缺料
......
■ 交流與分享
第五章 鈑金結構件可加工性設計規范
通過這一章的學習，掌握鈑金件結構設計的基本知識；掌握鈑金件典型結構的設計方法；掌握鈑金件成型缺陷的解決方案......
■ 沖裁加工
1.沖裁件的形狀和尺寸盡可能簡單對稱，使排樣時廢料少
2.沖裁件的外形及內孔應避免尖角
3.沖裁件應避免窄長的懸臂與狹槽
4.沖孔優先選用圓形孔，沖孔有小尺寸要求
5.沖裁的孔間距與孔邊距
6.折彎件及拉深件沖孔時，其孔壁與直壁之間應保持一定的距離
7.螺釘、螺栓的過孔和沉頭座
8.沖裁件毛刺的極限值及設計標注
9.沖裁件毛刺的極限值
10設計圖紙中毛刺的標注要求
■ 折彎加工
1.折彎件的小彎曲半徑
2.彎曲件的直邊高度
一般情況下的小直邊高度要求
3特殊要求的直邊高度
彎邊側邊帶有斜角的直邊高度
折彎件上的孔邊距
4.局部彎曲的工藝切口
折彎件的彎曲線應避開尺寸突變的位置
當孔位于折彎變形區內，所采取的切口形式
5.帶斜邊的折彎邊應避開變形區
6.打死邊的設計要求
7.設計時添加的工藝定位孔
8.標注彎曲件相關尺寸時，要考慮工藝性
9.彎曲件的回彈
折彎件的內圓角半徑與板厚之比越大，回彈就越大
從設計上抑制回彈的方法示例
■ 拉伸
1.拉伸件底部與直壁之間的圓角半徑大小要求
2.拉伸件凸緣與壁之間的圓角半徑
3.圓形拉伸件的內腔直徑
4.矩形拉伸件相鄰兩壁間的圓角半徑
5.圓形無凸緣拉伸件一次成形時，其高度與直徑的尺寸關系要求
6.拉伸件設計圖紙上尺寸標注的注意事項
拉伸件產品尺寸的標準方法
拉伸件尺寸公差的標注方法
■ 成形
1.加強筋
2.打凸間距和凸邊距的極限尺寸
3.百葉窗
4.孔翻邊
■ 高碳鋼、低碳鋼對應的公司常用材料牌號列表
■ 壓印工藝、壓花工藝簡介
1.壓印工藝
2.壓花工藝
■ 分享與交流
第六章 壓鑄件設計工藝
通過這一章的學習，掌握壓鑄件結構設計的基本知識；掌握壓鑄件典型結構的設計方法；掌握壓鑄件成型缺陷的解決方案......
■ 壓鑄工藝成型原理及特點
■ 壓鑄件的設計要求
1.壓鑄件設計的形狀結構要求
2.壓鑄件設計的壁厚要求
3.壓鑄件的加強筋/肋的設計要求
4.壓鑄件的圓角設計要求
5.壓鑄件設計的鑄造斜度要求
6.壓鑄件的常用材料
第七章 鋁型材零件設計工藝
通過這一章的學習，掌握鋁型材零件結構設計的基本知識；掌握鋁型材零件典型結構的設計方法......
■ 型材擠壓加工的基本常識
1.鋁型材的生產工藝流程
2.常見型材擠壓方法
3.空心型材擠壓模具簡單介紹
■ 鋁型材常用材料及供貨狀態
■ 鋁型材零件的加工及表面處理
1.鋁合金型材零件的加工
2.鋁合金型材零件的表面處理
第八章 金屬切削件設計工藝
通過這一章的學習，掌握金屬切削件結構設計的基本知識；掌握金屬切削件零件典型結構的設計方法......
■ 常用金屬切削加工性能
■ 零件加工余量
1.零件毛坯的選擇和加工余量
2.工序間的加工余量
■ 不同設備的切削特性，加工精度和粗糙度的選擇
1.常用設備的加工方法與表面粗糙度的對應關系
2.常用公差等級與表面粗糙度數值的對應關系
■ 螺紋設計加工
1.普通螺紋的加工方法
2.普通螺紋加工常用數據
3.普通螺紋的標記
4.普通螺紋公差帶的選擇及精度等級
5.美（英）制螺紋系列
■ 常見熱處理選擇和硬度選擇
1.結構鋼零件熱處理方法選擇
2.熱處理對零件結構設計的一般要求
3.硬度選擇
■ 分享與交流
第九章 金屬的焊接設計工藝
通過這一章的學習，掌握金屬焊接工藝設計的基本知識；掌握金屬焊接典型結構的設計方法......
■ 金屬的可焊性
1.不同金屬材料之間焊接及其焊接性能
2.同種金屬的焊接性能
■ 點焊設計
1.接頭形式
2.點焊的典型結構
3.點焊的排列
4.鋼板點焊直徑以及焊點之間的距離
5.鋁合金板材的電焊
6.電焊的定位
■ 角焊
■ 縫焊
■ 分享與交流
第十章 模具開發概論
■ 模具類型解析
1.塑膠模（注塑模，吸塑模，）
注塑模具結構
模架，導柱，模板，推板，公模，母模，滑塊/斜銷，流道，溫度控制系
統，鎖緊機構，
吸塑模具結構
模架，模仁，吸腔，溫度控制系統，鎖緊機構
2.五金模（沖裁模，折彎模，打孔模，翻遍模，拉深模等）
3.發泡模具
■ 模具開發流程
1.模具開發流程圖
2.開模件DFM評審
3.模具設計
4.模具制造
5.試模
6.模具品送樣（T0---T1---T2）測試
7.模具品封樣
8.模具驗收
9.模具管理
■ 模具制造工藝
1.模具制造工藝流程圖
2.模具標準零件采購
3.模具自制零件工藝卡設計
4.模具自制零件加工用的夾具設計及制造
5.模具裝配
6.試模
■ 分享與交流
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